80Kw wstępnego podgrzewania indukcyjnego maszyny do utwardzania rur stalowych strukturalnych do 300 ° F

Maszyna do utwardzania indukcyjnego o mocy 80 kW do rur ze stali konstrukcyjnej do 300 ° F

Szybki szczegół:

Rodzaj:Inny

Miejsce pochodzenia: chiny (kontynent)

Nazwa marki: Canroon

Numer modelu: CR2000-080A-14T

Napięcie: 380 V

Prąd: 122A

Moc znamionowa: 80 kW

Znamionowy cykl pracy: 80 kW

Wymiary: 880*663*982

Waga: 201 kg

Zastosowanie: środki odprężające w temperaturze indukcyjnej

Certyfikacja: CE ISO9001:2008

Zapewniona obsługa posprzedażna: dostępne zagraniczne centrum serwisowe

Proces: indukcyjny sprzęt grzewczy

Moc wejściowa: 380 V, 3 fazy

Rejestrator temperatury: 6-kanałowy rejestrator temperatury

Opis:

Nowy podgrzewacz indukcyjny CR2000 może być używany jako system chłodzony powietrzem w temperaturach do 1450º F .Podgrzewacz jest wyposażony w wiele wyjść, sześć kontrolnych termopar zapewniających równomierne ogrzewanie, znacznie krótszy czas do osiągnięcia temperatury niż konwencjonalne ogrzewanie oraz niezwykle łatwy w obsłudze interfejs operatora, który umożliwia operatorowi programowanie czasów narastania i utrzymywania temperatury.Uczy również operatora, jak osiągnąć maksymalną moc wyjściową z cewek indukcyjnych.

Aplikacje:

Wraz z wprowadzeniem wstępnego podgrzewania rur indukcyjnych ten prosty i ekonomiczny proces ogrzewania można zastosować w następujących zastosowaniach, aby zapewnić szybkie i stałe ciepło:

• Produkcja i konstrukcja spawalnicza;
• Podgrzewanie spoin;
• Obróbka cieplna po spawaniu;
• Usuwanie powłoki;
• Shrink Fit i tak dalej
• Wstępne podgrzewanie rur stalowych konstrukcyjnych do 300°F

Dane techniczne:

Przewaga konkurencyjna:

1. Wszechstronna mobilność: opcjonalne podwozie przeznaczone do budowy i konserwacji
2. Kontrola temperatury na pokładzie: zapewnia programowanie ręczne lub oparte na temperaturze w prostym do nauczenia interfejsie operatora
3. Wejścia kontrolne wielu termopar: dostępne do sterowania najgorętszym TC podczas ogrzewania i najchłodniejszym TC podczas chłodzenia dla
4. jednolite ogrzewanie i jakość
5. Wykrywanie otwartego wyjścia: zapobiega działaniu systemu bez zakrytego gniazda wyjściowego (kabla lub wtyczki ochronnej)
6. Zabezpieczenie przed awarią izolacji: zapewnia automatyczne wyłączenie wyjścia źródła zasilania do masy.
7. Niskie koszty materiałów eksploatacyjnych: Brak kosztów paliwa i minimalne koszty izolacji. Izolacja jest wielokrotnego użytku i może być używana 50 razy lub dłużej, zmniejszając koszty utylizacji i wymiany.
8. Jednolite ogrzewanie: utrzymywane wzdłuż i przez strefę nagrzewania dzięki zastosowaniu indukcji do ogrzewania w materiale. Powierzchnia części nie jest uszkodzona przez miejscowe ciepło przewodzone w temperaturach wyższych niż określone.
9. Czas do temperatury: szybszy niż konwencjonalne procesy ze względu na metodę stosowania ciepła, skracając czas ogrzewania ogrzewania.
10. Lepsze środowisko pracy: podczas spawania spawacze nie są narażeni na otwarty ogień, gazy wybuchowe i gorące elementy związane z ogrzewaniem paliwa gazowego i ogrzewaniem oporowym.
11. Systemy o wysokiej wydajności energetycznej: (wydajność ponad 90 procent) przenosi więcej energii do części, skracając czas nagrzewania i zwiększając wydajność energetyczną.
12. Łatwa konfiguracja: osiągana za pomocą koców grzewczych lub elastycznych przewodów grzejnych w połączeniu z przyjaznymi dla użytkownika kocami izolacyjnymi.